කාර්මික නිෂ්පාදනයේදී, අධික උෂ්ණත්වයන්, යාන්ත්රික ඇඳුම් සහ රසායනික ඛාදනය උපකරණ සේවා කාලය සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාවයේ විශාලතම සතුරන් වේ. එය ලෝහමය උදුනක්, සිමෙන්ති භ්රමණ උඳුනක් හෝ රසායනික ප්රතික්රියා භාජනයක් වේවා, වර්තන ද්රව්යවල ක්රියාකාරිත්වය නිෂ්පාදන රේඛාවේ ස්ථායිතාව සෘජුවම තීරණය කරයි. බොහෝ වර්තන ද්රව්ය අතර,සිලිකන් කාබයිඩ් වාත්තු කළ හැකිලොව පුරා විවිධ ඉහළ ඉල්ලුමක් ඇති කාර්මික ක්ෂේත්රවල අත්යවශ්ය මූලික ද්රව්යයක් බවට පත්වෙමින්, එහි සුවිශේෂී ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය, ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සහ විඛාදන ප්රතිරෝධය සමඟ කැපී පෙනේ.
සිලිකන් කාබයිඩ් වාත්තු කළ හැකි යනු උසස් තත්ත්වයේ බන්ධක, ආකලන සහ ජලය සමඟ ඒකාබද්ධව ප්රධාන එකතුව ලෙස ඉහළ සංශුද්ධතාවයකින් යුත් සිලිකන් කාබයිඩ් (SiC) වලින් සාදන ලද හැඩැති නොවන පරාවර්තක ද්රව්යයකි. එය පහසු ඉදිකිරීම් (වත් කළ හැක, තුවා කළ හැක හෝ හැඩයට කම්පනය කළ හැක), සංකීර්ණ ව්යුහයන්ට ශක්තිමත් අනුවර්තනය වීමේ ලක්ෂණ ඇති අතර, සුව කිරීමෙන් සහ සින්ටර් කිරීමෙන් පසු ඝන සහ ඒකාකාර අනුකලිත රේඛාවක් සෑදිය හැක. සාම්ප්රදායික පරාවර්තක ගඩොල් සහ අනෙකුත් වාත්තු කළ හැකි ද්රව්ය සමඟ සසඳන විට, එය පැහැදිලි කාර්ය සාධන වාසි ඇති අතර, කෙටි සේවා කාලය සහ කටුක පරිසරවල උපකරණ ලයිනිං නිතර නඩත්තු කිරීමේ ගැටළු ඵලදායී ලෙස විසඳා ගත හැකිය.
සිලිකන් කාබයිඩ් වාත්තු කිරීමේ ප්රධාන යෙදුම් ක්ෂේත්ර
1. ලෝහ කර්මාන්ත කර්මාන්තය: ඉහළ උෂ්ණත්ව උණු කිරීමේ මුල් ගල
ලෝහ කර්මාන්තය සිලිකන් කාබයිඩ් වාත්තු කළ හැකි විශාලතම යෙදුම් වෙළඳපොළකි. පිපිරුම් ඌෂ්මක, පරිවර්තක, විදුලි චාප ඌෂ්මක සහ ෆෙරස් නොවන ලෝහ උණු කිරීමේ ඌෂ්මක (ඇලුමිනියම්, තඹ සහ සින්ක් උණු කිරීම වැනි) වල, ලයිනිං ඉහළ උෂ්ණත්වයන් (1600℃ දක්වා), උණු කළ ලෝහ ඛාදනය සහ උදුන ස්ලැග් ස්කූරින් වැනි ආන්තික තත්වයන්ට යටත් වේ. සිලිකන් කාබයිඩ් වාත්තු කළ හැකි, එහි ඉහළ ද්රවාංකය (2700℃ ට වැඩි) සහ විශිෂ්ට ඇඳුම් ප්රතිරෝධයක් සහිත, උදුන මුඛය, ටැප්හෝල්, ස්ලැග් අලෙවිසැල් සහ අනෙකුත් ප්රධාන කොටස්වල ලයිනිං වල බහුලව භාවිතා වේ. එය උණු කළ යකඩ, වානේ සහ ෆෙරස් නොවන ලෝහ ඛාදනයට ඵලදායී ලෙස ප්රතිරෝධය දැක්විය හැකිය, ලයිනිං ප්රතිස්ථාපනයේ වාර ගණන අඩු කළ හැකිය, සහ උදුනේ අඛණ්ඩ මෙහෙයුම් කාලය වැඩි දියුණු කළ හැකිය. නිදසුනක් ලෙස, ඇලුමිනියම් උණු කිරීමේ ඌෂ්මකවල, සිලිකන් කාබයිඩ් වාත්තු කළ හැකි ද්රවාංකයේ ලයිනිං සඳහා භාවිතා කරන අතර, එය උණු කළ ඇලුමිනියම් විඛාදනයට ඔරොත්තු දිය හැකි අතර සාම්ප්රදායික ද්රව්ය සමඟ සසඳන විට උදුනේ සේවා කාලය 50% කට වඩා දීර්ඝ කළ හැකිය.
2. ගොඩනැගිලි ද්රව්ය කර්මාන්තය: සිමෙන්ති සහ පිඟන් මැටි නිෂ්පාදනයේ කාර්යක්ෂමතාව ඉහළ නැංවීම.
ගොඩනැගිලි ද්රව්ය කර්මාන්තයේ දී, සිමෙන්ති භ්රමණ උඳුන්, සෙරමික් රෝලර් උඳුන් සහ වීදුරු උණු කිරීමේ උදුන් පරාවර්තක ද්රව්ය සඳහා දැඩි අවශ්යතා ඇත. සිමෙන්ති භ්රමණ උඳුන්වල පූර්ව තාපකය, සුළි සුළං බෙදුම්කරු සහ තෘතියික වායු නාලිකාව දිගු කාලයක් තිස්සේ ඉහළ උෂ්ණත්ව, දූවිලි සහිත සහ වායු-ඛාදනය වන පරිසරයක පවතී. සිලිකන් කාබයිඩ් වාත්තු කළ හැකි ලෙස භාවිතා කිරීම ඉහළ උෂ්ණත්ව විරූපණයට ප්රතිරෝධය දැක්වීම පමණක් නොව, සිමෙන්ති ක්ලින්කර් සහ දූවිලි පීරීම සහ සීරීම ඵලදායී ලෙස වළක්වා ගත හැකිය. මෙය උඳුන් පද්ධතියේ නඩත්තු පිරිවැය අඩු කරන අතර සිමෙන්ති නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරයි. සෙරමික් රෝලර් උඳුන් වලදී, ඉහළ උෂ්ණත්ව කොටසේ ලයිනිං සඳහා සිලිකන් කාබයිඩ් වාත්තු කළ හැකි අතර, එය සෙරමික් වෙඩි තැබීමේ ක්රියාවලියේදී වේගවත් උෂ්ණත්ව වෙනසට අනුවර්තනය විය හැකි අතර උඳුනේ උෂ්ණත්වයේ ස්ථායිතාව සහතික කරයි, එමඟින් සෙරමික් නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කරයි.
3. රසායනික කර්මාන්තය: දැඩි පරිසරවල විඛාදන ප්රතිරෝධය
රසායනික කර්මාන්තයට විවිධ විඛාදන මාධ්ය (අම්ල, ක්ෂාර සහ ලවණ වැනි) සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතික්රියා ක්රියාවලීන් ඇතුළත් වේ. ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතික්රියා කේතල, රසායනික දහන යන්ත්ර සහ දුම් වායු සල්ෆරීකරණය කිරීමේ පද්ධති වැනි උපකරණ පරාවර්තක ද්රව්යවල විඛාදන ප්රතිරෝධය සඳහා අතිශයින් ඉහළ අවශ්යතා ඇත. සිලිකන් කාබයිඩ් වාත්තු කළ හැකි විශිෂ්ට රසායනික ස්ථායිතාවයක් ඇති අතර බොහෝ ප්රබල අම්ල, ක්ෂාර සහ කාබනික ද්රාවකවල ඛාදනයට ප්රතිරෝධය දැක්විය හැකිය. එය රසායනික ප්රතික්රියා භාජන, දුම් නාලිකා සහ චිමිනි ලයිනිං වල ලයිනිං වල බහුලව භාවිතා වේ. උදාහරණයක් ලෙස, අපද්රව්ය දහනය කිරීමේ බලාගාරවල, දුම් වායුවේ විවිධ විඛාදන වායූන් සහ අංශු අඩංගු වේ. දුම් ලයිනිං සඳහා වාත්තු කළ හැකි සිලිකන් කාබයිඩ් භාවිතය ඵලදායී ලෙස විඛාදනය සහ ඇඳීම වළක්වා ගත හැකි අතර, දුම් වායු පිරිපහදු පද්ධතියේ ආරක්ෂිත සහ ස්ථාවර ක්රියාකාරිත්වය සහතික කරයි.
4. බලශක්ති කර්මාන්තය: බලශක්ති උපකරණ කාර්යක්ෂමව ක්රියාත්මක කිරීමට සහාය වීම.
බලශක්ති කර්මාන්තයේ දී, තාප බලාගාර, ජෛව ස්කන්ධ බලාගාර සහ අපද්රව්ය දහනය කිරීමේ බලාගාර සියල්ලටම උපකරණවල කාර්යක්ෂම ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත පරාවර්තක ද්රව්ය අවශ්ය වේ. තාප බලාගාරවල බොයිලර් ජල බිත්තිය, සුපිරි තාපකය සහ ඉකොනොමයිසර් ඉහළ උෂ්ණත්ව දුම් වායුව පිරිසිදු කිරීම සහ අළු උල්ෙල්ඛයට භාජනය වේ. මෙම කොටස්වල ඇඳුම් විරෝධී ලයිනිං සඳහා සිලිකන් කාබයිඩ් වාත්තු කළ හැකි අතර එමඟින් බොයිලර් නල බිත්තියේ ඇඳීම අඩු කර බොයිලේරුවේ සේවා කාලය දීර්ඝ කළ හැකිය. ජෛව ස්කන්ධ බලාගාරවල, ජෛව ස්කන්ධ ඉන්ධනවල ක්ෂාර ලෝහවල ඉහළ අන්තර්ගතය නිසා, උදුන ආවරණය පහසුවෙන් විඛාදනයට ලක් වේ. සිලිකන් කාබයිඩ් වාත්තු කළ හැකි ක්ෂාර ලෝහ විඛාදනයට ඵලදායී ලෙස ප්රතිරෝධය දැක්විය හැකි අතර, උදුනේ දිගුකාලීන ස්ථාවර ක්රියාකාරිත්වය සහතික කරයි.
අපගේ සිලිකන් කාබයිඩ් වාත්තු කළ හැකි දේ තෝරා ගන්නේ ඇයි?
පරාවර්තක ද්රව්යවල වෘත්තීය නිෂ්පාදකයෙකු ලෙස, අපි පළමුව ගුණාත්මකභාවය පිළිබඳ මූලධර්මයට අනුගත වන අතර අමුද්රව්ය තෝරාගැනීමේ සිට නිෂ්පාදන බෙදා හැරීම දක්වා දැඩි තත්ත්ව පාලන පද්ධතියක් ස්ථාපිත කර ඇත්තෙමු. අපගේ සිලිකන් කාබයිඩ් වාත්තු කළ හැකි පහත වාසි ඇත:
- ඉහළ සංශුද්ධතාවයකින් යුත් අමුද්රව්ය:නිෂ්පාදනයේ ස්ථාවර ක්රියාකාරිත්වය සහතික කරමින්, අඩු අපිරිසිදු අන්තර්ගතයක් සහිත ඉහළ සංශුද්ධතාවයකින් යුත් සිලිකන් කාබයිඩ් එකතුවක් භාවිතා කරන්න.
- විශිෂ්ට කාර්ය සාධනය:ඉහළ ඝනත්වය, ඉහළ ශක්තිය, හොඳ තාප කම්පන ප්රතිරෝධය සහ ශක්තිමත් විඛාදන ප්රතිරෝධය සමඟින්, එය විවිධ කටුක සේවා තත්වයන්ට අනුවර්තනය විය හැකිය.
- පහසු ඉදිකිරීම්:නිෂ්පාදනයට හොඳ ද්රවශීලතාවයක් ඇති අතර සංකීර්ණ හැඩැති උපකරණ ලයිනිං සඳහා සුදුසු වන පරිදි වත් කිරීම, ඇඹරීම හෝ කම්පනය කිරීම මගින් ගොඩනගා ගත හැකිය.
- අභිරුචිකරණය කළ සේවා:පාරිභෝගිකයින්ගේ නිශ්චිත සේවා කොන්දේසි සහ අවශ්යතා අනුව, විවිධ කර්මාන්තවල පුද්ගලාරෝපිත අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා අපට අභිරුචිකරණය කළ සූත්ර සහ පිරිවිතර සැපයිය හැකිය.
ඔබ ලෝහ විද්යාව, ගොඩනැගිලි ද්රව්ය, රසායනික කර්මාන්තය හෝ බලශක්ති කර්මාන්තයේ නියැලී සිටියත්, උපකරණ ලයිනිං ඇඳීම, විඛාදනය හෝ කෙටි සේවා කාලය වැනි ගැටළු වලට මුහුණ දෙන්නේ නම්, අපගේ සිලිකන් කාබයිඩ් වාත්තු කිරීම ඔබේ කදිම තේරීමයි. නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කිරීමට සහ මෙහෙයුම් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීමට ඔබට උපකාර කරමින් අපි ගෝලීය සැපයුම සහ වෘත්තීය තාක්ෂණික සහාය ලබා දෙන්නෙමු.
නොමිලේ මිල ගණන් සහ තාක්ෂණික උපදේශනයක් ලබා ගැනීමට අදම අප හා සම්බන්ධ වන්න! ඔබේ වර්තන ද්රව්යමය ගැටළු විසඳා ගැනීමට සහ ඔබේ ව්යාපාරයට වැඩි වටිනාකමක් නිර්මාණය කිරීමට අපි එක්ව කටයුතු කරමු.
පළ කිරීමේ කාලය: දෙසැම්බර්-08-2025
