ලෝහ වාත්තු ක්ෂේත්රයේ දී, වාත්තු වැලි වල ගුණාත්මකභාවය වාත්තු කිරීමේ නිරවද්යතාවය, ගුණාත්මකභාවය සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාවයට සෘජුවම බලපායි.ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත ඇලුමිනොසිලිකේට් පරාවර්තක ද්රව්යයක් ලෙස,වාත්තු කිරීම සඳහා මුල්ලයිට් වැලිඑහි විශිෂ්ට ඉහළ-උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය, මාන ස්ථායිතාව සහ රසායනික නිෂ්ක්රීයභාවය හේතුවෙන් ඉහළ මට්ටමේ වාත්තු කර්මාන්තය විසින් ප්රිය කරනු ලැබේ.මෙම ලිපිය එහි මූලික යෙදුම් සහ වාසි හඳුන්වා දීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කරයි, ක්රියාවලීන් ප්රශස්ත කිරීමේදී සහ පිරිවැය අඩු කිරීමේදී වාත්තු කිරීම සඳහා මුල්ලයිට් වැලි වල වටිනාකම ග්රහණය කර ගැනීමට ඔබට උපකාරී වේ.
මූලික යෙදුම්
1. නිරවද්ය ආයෝජන වාත්තු කිරීම:එය නැතිවූ ඉටි වාත්තු කිරීමේදී කවච සෑදීම සඳහා මූලික අමුද්රව්ය වන අතර එය පසුපස ස්ථරයේ සහ ශක්තිමත් කිරීමේ ස්ථරයේ භාවිතා වේ. සිලිකා සෝල් සහ මුල්ලයිට් කුඩු සමඟ මිශ්ර කර, එය ඝන සහ ශක්තිමත් කවචයක් සෑදිය හැකි අතර, එය බැදීමේදී සහ වත් කිරීමේදී විරූපණයට සහ ඉරිතැලීම් වලට ප්රතිරෝධය දැක්විය හැකි අතර, ගුවන් එන්ජින් ටර්බයින් තල සහ මෝටර් රථ එන්ජින් බ්ලොක් වැනි කොටස්වල ඉහළ නිරවද්යතාවය සහතික කරයි.
2. බර වැඩ වාත්තු කිරීම:≥1750℃ ක වර්තන හැකියාවක් සහිතව, එය 1600℃ ට වැඩි ඉහළ උෂ්ණත්වයන්ට ඔරොත්තු දිය හැකි අතර උණු කළ ලෝහ සහ ස්ලැග් ඛාදනයට ඔරොත්තු දිය හැකිය. විශාල වානේ වාත්තු සහ යකඩ වාත්තු සඳහා වැලි හෝ හර වැලි අච්චු කිරීම ලෙස, එය අච්චුවේ අඛණ්ඩතාව පවත්වා ගැනීමට, වැලි ඇතුළත් කිරීම වැනි දෝෂ වළක්වා ගැනීමට සහ වත් කිරීමෙන් පසු පිරිසිදු කිරීමේ ශ්රම පිරිවැය අඩු කිරීමට හැකිය.
3. විශේෂ මිශ්ර ලෝහ වාත්තු කිරීම:එහි අඩු යකඩ සහ ටයිටේනියම් අන්තර්ගතය සහ හොඳ රසායනික ස්ථායීතාවය උණු කළ විශේෂ මිශ්ර ලෝහ (මල නොබැඳෙන වානේ සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව මිශ්ර ලෝහ වැනි) සමඟ ප්රතික්රියා වළක්වා ගත හැකිය, දූෂණය සහ ඔක්සයිඩ් ඇතුළත් කිරීම් වළක්වා ගත හැකි අතර වාත්තු කිරීමේ සංශුද්ධතාවය සහ මතුපිට නිමාව සහතික කළ හැකිය.
මූලික වාසි
වාත්තු කිරීම සඳහා වන මුල්ලයිට් වැලි සාම්ප්රදායික අච්චු වැලි වල වේදනා ස්ථාන විසඳයි: සුපිරි ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය (≥1750℃) අච්චු ස්ථායිතාව සහතික කරයි; අඩු තාප ප්රසාරණ සංගුණකය මාන නිරවද්යතාවය පවත්වා ගනී; රසායනික නිෂ්ක්රීයතාවය වාත්තු කිරීමේ ගුණාත්මකභාවය ආරක්ෂා කරයි; හොඳ වායු පාරගම්යතාව වායු සිදුරු වැනි දෝෂ අඩු කරයි. එය වාත්තු කිරීමේ සුදුසුකම් අනුපාතය වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර පසු සැකසුම් පිරිවැය අඩු කළ හැකි අතර, එය ඉහළ ඉල්ලුමක් ඇති වාත්තු අවස්ථා සඳහා කදිම තේරීමක් කරයි.
පොදු දැල් පිරිවිතර
වාත්තු කිරීම සඳහා අපගේ මුල්ලයිට් වැලි විවිධ වාත්තු අවස්ථා වල අවශ්යතා ආවරණය කරමින් සම්පූර්ණ පරාසයක දැල් පිරිවිතරයන් ඇත. සාම්ප්රදායික දැල් ප්රමාණයන්ට 8-16 දැල්, 16-30 දැල්, 30-60 දැල්, 60-80 දැල් සහ 80-120 දැල් ඇතුළත් වේ. නිරවද්ය ආයෝජන වාත්තු කිරීම, බර වාත්තු කිරීම, විශේෂ මිශ්ර ලෝහ වාත්තු කිරීම යනාදී විවිධ ක්රියාවලි අවශ්යතා සමඟ සෘජුවම ගැලපිය හැකි 200 දැල් සහ 300 දැල් වැනි මුල්ලයිට් කුඩු පිරිවිතරයන් ද අපි සපයන්නෙමු. ඒවා අතර, 30-60 දැලක් බොහෝ විට පොහොර නිෂ්පාදනයට සහාය වීම සඳහා භාවිතා කරන අතර, 16-30 දැලක් ශක්තිමත් කිරීමේ ස්ථර භාවිතය සඳහා සුදුසු වන අතර, විවිධ ක්රියාවලීන්හි නිශ්චිත අවශ්යතා සපුරාලයි.
අභිරුචිකරණ සේවා හැකියාවන්
නවීන බුද්ධිමත් නිෂ්පාදන මාර්ග සහ වෘත්තීය පර්යේෂණ සහ සංවර්ධන කණ්ඩායමක් මත විශ්වාසය තබමින්, අපට ශක්තිමත් අභිරුචිකරණ හැකියාවන් ඇත. අපට විශේෂ දැල් ප්රමාණ (දැල් 10 සිට දැල් 325 දක්වා අභිරුචිකරණය කළ හැකි), පාරිභෝගිකයින්ගේ නිශ්චිත වාත්තු ක්රියාවලීන්, වාත්තු ද්රව්ය සහ කාර්ය සාධන අවශ්යතා අනුව සංශුද්ධතාවය සහ අංශු ශ්රේණිගත කිරීම සහිත මුල්ලයිට් වැලි නිෂ්පාදන සකස් කළ හැකිය. අමුද්රව්ය තෝරා ගැනීම, අංශු ප්රමාණය ගැලපීම සිට තත්ත්ව පරීක්ෂාව දක්වා, අපි ගුවන් සේවා, මෝටර් රථ සහ ලෝහ විද්යාව වැනි විවිධ කර්මාන්තවල පුද්ගලාරෝපිත අවශ්යතාවලට නම්යශීලීව අනුවර්තනය වෙමින් එකින් එක සම්පූර්ණ ක්රියාවලි සේවාවක් සපයන්නෙමු. ඒ සමඟම, අපි කණ්ඩායම් සැපයුමේ ස්ථාවරත්වය සහ ගුණාත්මකභාවයේ අනුකූලතාව සහතික කරමු, නිෂ්පාදන ක්රියාවලීන් ප්රශස්ත කිරීමට සහ නිෂ්පාදන තරඟකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීමට පාරිභෝගිකයින්ට උපකාර කරමු.
පළ කිරීමේ කාලය: 2026 පෙබරවාරි-11
