හැඳින්වීම
වානේ නිෂ්පාදනයේ සිට වීදුරු නිෂ්පාදනය දක්වා ඉහළ උෂ්ණත්ව කර්මාන්තවල - වර්තන ද්රව්ය ආරක්ෂිත සහ කාර්යක්ෂම මෙහෙයුම්වල කොඳු නාරටිය වේ. මේවා අතර,මුල්ලයිට් ගඩොල්ඒවායේ සුවිශේෂී තාප ස්ථායිතාව, විඛාදන ප්රතිරෝධය සහ යාන්ත්රික ශක්තිය සඳහා කැපී පෙනේ. උපකරණ ආයු කාලය ප්රශස්ත කිරීමට සහ මෙහෙයුම් පිරිවැය අඩු කිරීමට උත්සාහ කරන ව්යාපාර සඳහා ඒවායේ වර්ගීකරණය සහ යෙදුම් අවබෝධ කර ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ. මෙම ලිපියෙන් මුල්ලයිට් ගඩොල්වල ප්රධාන වර්ග සහ ඒවායේ සැබෑ ලෝක භාවිතයන් බිඳ දමමින්, ඔබේ කාර්මික අවශ්යතා සඳහා දැනුවත් තීරණ ගැනීමට ඔබට උපකාරී වේ.
මුල්ලයිට් ගඩොල් වර්ගීකරණය
මුල්ලයිට් ගඩොල් නිෂ්පාදන ක්රියාවලීන් සහ එකතු කරන ලද සංරචක මත පදනම්ව වර්ගීකරණය කර ඇති අතර, ඒ සෑම එකක්ම නිශ්චිත කාර්මික ඉල්ලුමට අනුව සකස් කර ඇත.
1. සින්ටර් කරන ලද මුල්ලයිට් ගඩොල්
ඉහළ සංශුද්ධතාවයකින් යුත් ඇලුමිනා සහ සිලිකා මිශ්ර කිරීමෙන්, මිශ්රණය හැඩගස්වා, 1600°C ට වැඩි උෂ්ණත්වයකදී සින්ටර් කිරීමෙන් සාදන ලද සින්ටර් කරන ලද මුල්ලයිට් ගඩොල් ඝන ව්යුහයක් සහ අඩු සිදුරු සහිත බවක් (සාමාන්යයෙන් 15% ට අඩු) ඇත. මෙම ලක්ෂණ ඒවාට විශිෂ්ට ඇඳුම් ප්රතිරෝධයක් සහ තාප කම්පන ප්රතිරෝධයක් ලබා දෙයි - නිතර උෂ්ණත්ව උච්චාවචනයන් සහිත පරිසරයන් සඳහා වඩාත් සුදුසුය. සෙරමික් උඳුන්, පිපිරුම් උදුන උණුසුම් පිපිරුම් උදුන් සහ බොයිලේරු දහන කුටි සඳහා ලයිනිං පොදු භාවිතයන් අතර වේ.
2. ෆියුස්ඩ්-වාත්තු මුල්ලයිට් ගඩොල්
විද්යුත් චාප උදුනක (2000°C ට වැඩි) අමුද්රව්ය (ඇලුමිනා, සිලිකා) උණු කිරීමෙන් සහ උණු කළ මිශ්රණය අච්චු වලට වාත්තු කිරීමෙන් නිපදවන ලද, විලයනය කරන ලද මුල්ලයිට් ගඩොල්වල අතිශය අඩු අපිරිසිදු මට්ටම් සහ ඉහළ ස්ඵටික සංශුද්ධතාවයක් ඇත. රසායනික ඛාදනයට (උදා: උණු කළ වීදුරු හෝ ස්ලැග් වලින්) ඒවායේ උසස් ප්රතිරෝධය නිසා ඒවා වීදුරු උදුන පුනර්ජනන යන්ත්ර, පාවෙන වීදුරු ටින් නාන තටාක සහ ආක්රමණශීලී උණු කළ මාධ්යවලට නිරාවරණය වන අනෙකුත් උපකරණ සඳහා ඉහළම තේරීමක් කරයි.
3. සැහැල්ලු මුල්ලයිට් ගඩොල්
නිෂ්පාදනය අතරතුර සිදුරු සාදන කාරක (උදා: sawdust, graphite) එකතු කිරීමෙන් නිර්මාණය කරන ලද සැහැල්ලු මුල්ලයිට් ගඩොල්වල සිදුරු 40-60% ක් සහ සින්ටර් කරන ලද හෝ විලයන ලද-වාත්තු වර්ග වලට වඩා බෙහෙවින් අඩු ඝනත්වයක් ඇත. ඒවායේ ප්රධාන වාසිය වන්නේ අඩු තාප සන්නායකතාවය (0.4–1.2 W/(m·K)) වන අතර එමඟින් තාප අලාභය අඩු වේ. බර සහ බලශක්ති කාර්යක්ෂමතාව ප්රමුඛතා වන උඳුන්, උදුන් සහ තාප පිරියම් කිරීමේ උපකරණවල පරිවාරක ස්ථර ලෙස ඒවා බහුලව භාවිතා වේ.
4. සර්කෝන් මුල්ලයිට් ගඩොල්
අමුද්රව්ය මිශ්රණයට සර්කෝන් (ZrSiO₄) ඇතුළත් කිරීමෙන්, සර්කෝන් මුල්ලයිට් ගඩොල් වැඩි දියුණු කළ ඉහළ උෂ්ණත්ව කාර්ය සාධනයක් ලබා ගනී - ඒවාට 1750°C දක්වා උෂ්ණත්වයට ඔරොත්තු දිය හැකි අතර ආම්ලික ස්ලැග් වලින් ඛාදනයට ඔරොත්තු දිය හැකිය. මෙය ෆෙරස් නොවන ලෝහ උණු කිරීමේ උදුන් (උදා: ඇලුමිනියම් අඩු කිරීමේ සෛල) සහ සිමෙන්ති භ්රමණ උඳුන් දහන කලාප වැනි කටුක පරිසරයන් සඳහා සුදුසු වේ.
මුල්ලයිට් ගඩොල්වල යෙදීම්
මුල්ලයිට් ගඩොල්වල බහුකාර්යතාව නිසා ඒවා බහු ඉහළ උෂ්ණත්ව කර්මාන්ත සඳහා අත්යවශ්ය වේ.
1. වානේ කර්මාන්තය
වානේ නිෂ්පාදනයට අධික උෂ්ණත්වයන් (1800°C දක්වා) සහ විඛාදන ස්ලැග් ඇතුළත් වේ. සින්ටර් කරන ලද මුල්ලයිට් ගඩොල් උණුසුම් පිපිරුම් උදුන් පෙළගස්වා ඇති අතර, එහිදී ඒවායේ තාප කම්පන ප්රතිරෝධය වේගවත් උණුසුම/සිසිලනය හේතුවෙන් ඉරිතැලීම් වළක්වයි. විලයන-වාත්තු ප්රභේද ලෑලි සහ ටන්ඩිෂ් ආරක්ෂා කරයි, ස්ලැග් ඛාදනය අඩු කරයි සහ සාම්ප්රදායික පරාවර්තකවලට සාපේක්ෂව උපකරණවල ආයු කාලය 20-30% කින් දීර්ඝ කරයි.
2. සිමෙන්ති කර්මාන්තය
සිමෙන්ති භ්රමණ උඳුන් 1450–1600°C උෂ්ණත්වයකදී ක්රියාත්මක වන අතර, ක්ෂාරීය ස්ලැග් ප්රධාන ඛාදන අවදානමක් ඇති කරයි. සර්කෝන් මුල්ලයිට් ගඩොල් උඳුනේ දැවෙන කලාපය පුරා පැතිරී ඇති අතර, ක්ෂාර ප්රහාරවලට ප්රතිරෝධය දක්වමින් ව්යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව පවත්වා ගනී. සැහැල්ලු මුල්ලයිට් ගඩොල් පරිවාරක ස්ථර ලෙසද ක්රියා කරන අතර බලශක්ති පරිභෝජනය 10–15% කින් අඩු කරයි.
3. වීදුරු කර්මාන්තය
උණු කළ වීදුරු (1500–1600°C) ඉතා විඛාදනයට ලක්වන බැවින්, වීදුරු උදුන පුනර්ජනන යන්ත්ර සහ ටැංකි ලයිනිං සඳහා විලයන-වාත්තු කළ මුල්ලයිට් ගඩොල් අත්යවශ්ය වේ. ඒවා වීදුරු දූෂණය වළක්වන අතර උදුනේ ධාවන කාලය අවුරුදු 5–8 දක්වා දීර්ඝ කරයි, අනෙකුත් ද්රව්ය සමඟ එය අවුරුදු 3–5 සිට වැඩි වේ.
4. වෙනත් කර්මාන්ත
ෆෙරස් නොවන ලෝහ උණු කිරීමේදී (ඇලුමිනියම්, තඹ), සර්කෝන් මුල්ලයිට් ගඩොල් උණු කළ ලෝහ සහ ස්ලැග් ඛාදනයට ප්රතිරෝධී වේ. ඛනිජ රසායනික ද්රව්යවල, සින්ටර් කරන ලද මුල්ලයිට් ගඩොල් ඒවායේ තාප ස්ථායීතාවය හේතුවෙන් උදුන් ඉරිතලා යයි. පිඟන් මැටිවල, සැහැල්ලු මුල්ලයිට් ගඩොල් උඳුන් පරිවරණය කරයි, බලශක්ති භාවිතය අඩු කරයි.
නිගමනය
මුල්ලයිට් ගඩොල්වල විවිධ වර්ග - සින්ටර් කරන ලද, විලයන ලද, සැහැල්ලු සහ සර්කෝන් - ඉහළ උෂ්ණත්ව කර්මාන්තවල අද්විතීය අවශ්යතා සපුරාලයි. වානේ උදුනේ කාර්යක්ෂමතාව ඉහළ නැංවීමේ සිට වීදුරු උදුනේ ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීම දක්වා, ඒවා ස්පර්ශ්ය ප්රතිලාභ ලබා දෙයි: දිගු උපකරණ ආයු කාලය, අඩු බලශක්ති පිරිවැය සහ අඩු අක්රීය කාලය. කර්මාන්ත ඉහළ ඵලදායිතාවයක් සහ තිරසාර බවක් අනුගමනය කරන විට, මුල්ලයිට් ගඩොල් ප්රධාන විසඳුමක් ලෙස පවතිනු ඇත. ඔබේ යෙදුම සඳහා නිවැරදි වර්ගය තෝරාගෙන, ඒවායේ සම්පූර්ණ විභවය අගුළු හරින්න.
පළ කිරීමේ කාලය: ඔක්තෝබර්-31-2025
